600-1250平板离心机

◎采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调。
◎吊袋卸料，劳动强度低，工效高。
◎结构设计合理，有效的清除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
◎配置清洗喷淋系统，可对离心机进行在线清洗，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗。符合gmp规范中对设备的要求。
◎结构简单，操作方便。
◎晶粒不易破碎。
◎配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
◎通用性强，适用范围广。
◎密闭结构，密封件采用硅橡胶和氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。lw型离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。转鼓与螺旋不定转差高速运转，物料由进料管连续进入螺旋推料器内，加速后进人转鼓，在离心力场作用下，较重的液相或固相物沉积在转鼓壁上。由螺旋推料器将沉积的液相或固相物体连续不断定推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物体由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机定在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于 0.005-5mm、浓度范围在2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。产品主要用途
适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围在2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。例如：乙二酸、明矾、氢氧化铝、碳酸氢按、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、蒽、抗菌素、氯化钡、碳酸钡、苯、苯甲酸、血制品、蓝矾、硼砂、硼酸、酒糟、碳酸钙、柠檬酸钙、氢氧化钙、硝酸钙、草酸钙、酪蛋白、纤维素、铬黄、粘土、甲基纤维素、煤浮选废物、刚、棉绒、玉米胚芽、食用油、鱼加工、芒硝、谷氨酸、酒花、杀虫剂、硅藻土、除草剂、酒石酸、硫酸钠、硝酸钠、炭黑等。
订货须知
材质：与物料接触部分可为普通不锈钢、特殊不锈钢、钛合金等。
驱动方式：电磁调速电机驱动、普通电机或防爆电机的变频驱动等
差速选择范围：10-60r/min
长径比选择范围：2-4
螺旋头数：可为单头或双头。
可按gmp规范设计、制造。    
 
离心机选型基本原则

液/固，液/液非均相混合物的分离主要涉及固相颗粒物料及液相物料。

机械分离过程主要是物理过程，分离机械分离性能的优劣，与被分离物料的物理性能有极大的关系。如利用沉降原理进行分离的重力沉降或沉降式离心机与固相颗粒的粒径分布、固相密度、颗粒形状以及液相的密度、粘度和表面张力等均密切相关。各种沉降式分离机械的适应范围也依据物料的性质来划分。用过滤方法进行分离的各种过滤机械则与固相物料的粒径分布状况、物料的可压缩性、颗粒形状和颗粒群的比表面积以及液相的粘度、表面张力和固液相之间的亲和程度等密切相关。为简化，可测定固相悬浮颗粒在液相中的沉降速率和悬浮液过滤的滤饼生成速度，以便综合反映物料的物性，用以确定物料的难易程度。

根据沉降和过滤试验所反映出的物料特性，可以作为选择分离机械类型的依据。

被分离物料的一些特殊性质和对分离所得的产品的一些特殊要求，在选型时必须加以考虑，例如：
（1）液相属易挥发性或易引起爆炸和易燃性物料时，不能用真空过滤，且要求密闭防爆。
（2）腐蚀性较强的物料，对分离机械材料的选择有特殊要求。
（3）固相颗粒硬度较大时，则要求所选分离机械材料的耐磨性好。
（4）被分离物料，无论是固相或液相，若属于贵重物料，则要求回收率高。
（5）固相物料为结晶产品时，要求分离时结晶的破损程度低。这对分离机械的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。
山东jiahui化工设备有限公  11:53:27
工作原理
　　pd型平板吊袋离心机是根据gmp规范和环保卫生要求在传统三足式吊袋离心机的基础上而设计的新型上部卸料离心机。它取消了传统悬挂式机腿，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，无基础安装。变频器控制电机带动皮带轮由三角皮带将动力传递给转鼓。使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成离心力场，物料由上部加料管进入衬有滤袋的转鼓内，离心力迫使物料均布在转鼓上，进行离心过滤，液体穿过滤袋缝隙和转鼓壁上的孔甩至外壳空腔，由排液口排出，固相物料截留在滤袋内，待停机后，借用特制的吊具将物料吊出滤袋到放料地点进行卸料。壳盖上并配有洗涤管，可以对物料进行洗涤。

主要用途
　　既适用于固相为颗粒的悬浮液的过滤，又可用于纤维状物质的脱水，特别是粘度高，颗粒细腻，有毒、易燃物料的过滤。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸铁、硫酸铜、硫酸镍、氯化钾、醋酸、硼砂、苏打、橡胶添加剂、染料、颜料、塑料原料、肥皂、油脂、各种树脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉制糖、维生素、抗生素及其他各种药品，除草剂、驱虫剂；铜、锌、铝等矿粉脱水，金属精制、排酸石膏、净水污泥、下水污泥处理等。

主要特点
1. 变频启动，启动平稳，分离因数可调。
2. 快装式吊袋卸料，操作方便，劳动强度低，工作效率高。
3. 结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，有效地消除了卫生死角。外部结构件，紧固件和转鼓都采用不锈钢制造，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
4. 密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃，易爆场合的应用。
5. 配置清洗喷淋系统，可对离心机进行在线清洗，对离心机外壳内壁，转鼓内外表面，集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，环境卫生状况完全符合gmp规范要求。
6. 通用性强，适用范围广，晶粒不易破碎。

标准配置
1. 传动：立式普通(或防爆)电机+普通(或防静电阻燃)三角皮带+变频器+能耗制动。
2. 结构：外壳与平板焊接为一体，大壳盖与壳体采用法兰配合快开式结构，壳盖配机械式平衡器助力开启。壳盖上设有加料管、洗涤管、视镜、照明孔等。
3. 材料：转鼓底、轴承座、平板采用碳钢或铸铁外包sus304不锈钢；转鼓、外壳、壳盖及紧固件等为sus304不锈钢。
4. 电控装置(控制箱)。
5. 配件：出厂时配标准滤袋及专用吊具1套。
6. 其它：阻尼隔振器，电机带轮安全防护罩。

选择配置
1. 在线清洗装置。
2. 振动保护装置。
3. 氮气保护系统，含氧测定。
4. 开盖保护装置。
5. 现场防爆按钮。
6. 出液口液封装置，排(换)气口。
7. plc程序控制及料层探测。
8. 根据物料防腐要求采用相应的材料：sus304、316、316l、321等不锈钢，钛材，哈氏合金，与物料接触部分表面衬橡胶、衬塑(pe)、衬四氟(f4)、衬哈拉(halar)等。
9. 其它配置要求：旋臂吊等。
山东jiahui化工设备有限公  11:55:25
工作原理
　　pslf型直联平板式翻壳式离心机是根据gmp规范和环保卫生要求在平板式离心机的基础上而设计的全密闭式人工上部卸料离心机。它配置大翻盖和可翻转式密闭外壳，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，无基础安装。变频器控制电机通过电机主轴直接连接转鼓，使转鼓绕自身轴线高速回转，形成离心力场，物料从顶部加料管进入转鼓内的离心立场中，离心力迫使物料均布在转鼓上进行脱液分离，液相透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁孔甩至机壳空间，从平板下部出液口排出，固相物料截留在转鼓内。洗涤液通过洗涤管加入，物料洗涤后停机由人工从上部卸出。特别适用于无菌室及防爆场合。上盖的开启及外壳的开启均由翻盖机构控制，此机构可自锁，安全可靠。
 
主要用途
　　适合分离含固相颗粒为微米级的悬浮液，固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态，也可对成件物品进行脱液。广泛用于化工、制药、食品、轻工、环保等行业。例如：石膏、醋酸、苏打、油脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、维生素、抗生素等。
 
主要特点
1.结构简单，设计合理，操作维修方便。能耗制动，无皮带、刹车等易损件，无摩擦粉尘污染，非常适合gmp规范要求严格的场合。
2.采用大翻盖，卸料方便,配备了翻盖机构，根据需要打开上盖、或将外壳整体打开90°，特别适用于无菌室。结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，有效地消除了卫生死角。外部结构件，紧固件和转鼓都采用不锈钢制造，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
3.密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃，易爆场合的应用。
4.采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调，可实现加料，洗涤转速不同。
5.采用高粘度液体阻尼隔振器。有效消除振动，方便日常保养。
6.配置清洗喷淋系统，可对离心机进行在线清洗，对离心机外壳内壁，转鼓内外表面，集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，符合gmp规范要求。
7.配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
8.通用性强，适用范围广，晶粒不易破碎。

标准配置
1.传动：单速专用防爆电机+变频器+能耗制动。
2.结构：外壳与上盖可独立开启，大壳盖与壳体及壳体与平板采用法兰配合快开式结构，壳盖及壳体配电动开盖机构自动开启。壳盖上设有加料管、洗涤管、视镜、照明孔等，壳盖和底板配在线清洗装置。
3.材料：转鼓底、轴承座、平板采用碳钢或铸铁外包sus304不锈钢；转鼓、外壳、壳盖及紧固件等为sus304不锈钢。
4.电控装置（控制箱）。
5.其它：阻尼隔振器。
 
选择配置
1.振动保护装置。
2.氮气保护系统，含氧测定。
3.现场防爆按钮。工作原理
　　pslf型直联平板式翻壳式离心机是根据gmp规范和环保卫生要求在平板式离心机的基础上而设计的全密闭式人工上部卸料离心机。它配置大翻盖和可翻转式密闭外壳，采用平板配重及高粘度阻尼隔振器吸振，无基础安装。变频器控制电机通过电机主轴直接连接转鼓，使转鼓绕自身轴线高速回转，形成离心力场，物料从顶部加料管进入转鼓内的离心立场中，离心力迫使物料均布在转鼓上进行脱液分离，液相透过固相物料和滤网缝隙，经鼓壁孔甩至机壳空间，从平板下部出液口排出，固相物料截留在转鼓内。洗涤液通过洗涤管加入，物料洗涤后停机由人工从上部卸出。特别适用于无菌室及防爆场合。上盖的开启及外壳的开启均由翻盖机构控制，此机构可自锁，安全可靠。
 
主要用途
　　适合分离含固相颗粒为微米级的悬浮液，固相颗粒可为粒状、结晶状或纤维状等形态，也可对成件物品进行脱液。广泛用于化工、制药、食品、轻工、环保等行业。例如：石膏、醋酸、苏打、油脂、食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、维生素、抗生素等。
 
主要特点
1.结构简单，设计合理，操作维修方便。能耗制动，无皮带、刹车等易损件，无摩擦粉尘污染，非常适合gmp规范要求严格的场合。
2.采用大翻盖，卸料方便,配备了翻盖机构，根据需要打开上盖、或将外壳整体打开90°，特别适用于无菌室。结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，有效地消除了卫生死角。外部结构件，紧固件和转鼓都采用不锈钢制造，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
3.密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃，易爆场合的应用。
4.采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调，可实现加料，洗涤转速不同。
5.采用高粘度液体阻尼隔振器。有效消除振动，方便日常保养。
6.配置清洗喷淋系统，可对离心机进行在线清洗，对离心机外壳内壁，转鼓内外表面，集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，符合gmp规范要求。
7.配置氮气保护系统，保证离心机内腔与外部空气隔离。
8.通用性强，适用范围广，晶粒不易破碎。

标准配置
1.传动：单速专用防爆电机+变频器+能耗制动。
2.结构：外壳与上盖可独立开启，大壳盖与壳体及壳体与平板采用法兰配合快开式结构，壳盖及壳体配电动开盖机构自动开启。壳盖上设有加料管、洗涤管、视镜、照明孔等，壳盖和底板配在线清洗装置。
3.材料：转鼓底、轴承座、平板采用碳钢或铸铁外包sus304不锈钢；转鼓、外壳、壳盖及紧固件等为sus304不锈钢。
4.电控装置（控制箱）。
5.其它：阻尼隔振器。
 
选择配置
1.振动保护装置。
2.氮气保护系统，含氧测定。
3.现场防爆按钮。